機床結(jié)構特點(diǎn)及性能(néng) :

1、采用德(de)國西門(mén)子公司(sī)的兩軸(zhóu)聯動數(shù)控系統(tong)，内裝☀️PLC、液(yè)晶顯示(shi)。

2、配置自(zì)動量儀(yí)在線監(jian)測，實現(xian)封閉式(shi)自動磨(mó)削工作(zuò)循環，保(bao)證很高(gāo)的加工(gong)尺寸精(jing)度。

3、機床(chuang)液壓油(yóu)箱與床(chuáng)身分離(li)，減小了(le)機床的(de)熱變形(xing)，提🐆高了(le)機床的(de)工作精(jīng)度。

4、砂輪(lún)架進給(gei)和工作(zuò)台移動(dòng)均采用(yòng)鋼導軌(guǐ)剛性好(hao)🆚，以提高(gao)其抗💜振(zhen)性及靈(líng)敏度。

5、頭(tóu)架電機(ji)采用交(jiāo)流變頻(pin)裝置，實(shí)現無級(jí)調速。

6、尾(wei)架套簡(jian)具有液(ye)壓伸縮(suo)功能。

7、配(pèi)置獨立(li)的電器(qi)櫃、油箱(xiang)、水箱。

8、機(jī)床配置(zhi)自動定(dìng)時定量(liang)潤滑，确(què)保導軌(guǐ)，絲杆的(de)潤滑。

9、機(jī)床配置(zhì)全封閉(bi)防護罩(zhào)殼，确保(bao)安全操(cao)作。

技(jì)術參數(shù)

機床結(jie)構特點(diǎn)及性能(neng):

1、采用德(de)國西門(mén)子公司(sī)的兩軸(zhóu)聯動數(shù)控系統(tǒng)，内裝PLC、液(yè)晶顯👨‍❤️‍👨示(shì)。

2、配置自(zi)動量儀(yí)在線監(jiān)測，實現(xian)封閉式(shì)自動磨(mo)削工作(zuò)循環，保(bao)證很高(gāo)的加工(gong)尺寸精(jīng)度。

3、機床(chuang)液壓油(yóu)箱與床(chuang)身分離(li)，減小了(le)機床的(de)熱變形(xing)，提高了(le)機床的(de)工作精(jīng)度。

4、砂輪(lun)架進給(gěi)和工作(zuò)台移動(dong)均采用(yong)鋼導軌(guǐ)剛性好(hao)，以提高(gāo)其抗振(zhèn)性及靈(ling)敏度。

5、頭(tou)架電機(jī)采用交(jiao)流變頻(pin)裝置，實(shí)現無級(ji)調速。

6、尾(wei)架套簡(jian)具有液(ye)壓伸縮(suō)功能。

7、配(pei)置獨立(lì)的電器(qi)櫃、油箱(xiang)、水箱。

8、機(ji)床配置(zhi)自動定(dìng)時定量(liàng)潤滑，确(que)保導軌(gui)，絲杆的(de)潤滑。

9、機(jī)床配置(zhì)全封閉(bì)防護罩(zhao)殼，确保(bǎo)安全操(cāo)作 。

技術參(cān)數

名稱 參(can)數	300mm	500mm	750mm
磨(mó)削直徑(jìng)範圍	Φ8~200mm
中心(xīn)距	350mm	520mm	750mm
中(zhōng)心高	125mm
大工(gong)件重量(liàng)	60kg
工(gong)作台大(dà)縱向移(yi)動量	600mm		800mm
工(gong)作台大(da)回轉角(jiǎo)度	-7°~ +7°		-5.5°~ +5.5°
150mm
頭(tóu)尾架錐(zhui)度	莫(mo)氏4 号或(huo) 3 号
頭(tou)架卡盤(pán)直徑	125mm
尾架(jia)套筒移(yi)動量	25mm
大砂(sha)輪尺寸(cun)	Φ400x(40)xΦ203mm
X軸伺(si)服電機(jī)功率	1 .68kw
Z軸伺服(fú)電機功(gong)率	2.29kw
X/Z軸(zhóu)伺服電(diàn)機進給(gei)分表率(lü)	0.001mm
砂(sha)輪電機(jī)功率	4kw
機床(chuang)總功率(lǜ)	11.5kw
工(gong)作精度(dù)（标準試(shi)件）	圓(yuán)度（試件(jian)）	0.0015mm
	圓(yuán)柱度（試(shì)件）	0.003mm
	圓度（卡(ka)盤短試(shì)件）	0.0025mm
	圓柱度(dù)（卡盤短(duan)試件）	0.005mm
	粗糙(cao)度	Ra0.32μm